微晶鑄石板的安裝步驟如下:
一、施工準(zhǔn)備:
1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工需求,準(zhǔn)備好足夠數(shù)量和規(guī)格的微晶鑄石板,以及配套的膠泥等粘結(jié)材料。膠泥應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、粘結(jié)強(qiáng)度高的產(chǎn)品,并且要按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行調(diào)配。
2、工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好施工所需的工具,如角磨機(jī)、鋼絲刷、抹子、橡皮錘、電鋸、電鉆、電焊機(jī)(如有需要焊接固定的情況)等。
3、基層處理:清理基層表面,去除基層上的碎石、浮漿、浮灰、脫模劑等雜物,確保基層表面平整、干燥、無油污。對于不平整的基層,需要進(jìn)行修補(bǔ)和找平;對于疏松的部位,應(yīng)予剔除。
4、環(huán)境準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場的溫度要適宜,一般要求在5℃以上,否則會影響膠泥的粘結(jié)性能。如果環(huán)境溫度過低,需要采取保溫措施;如果環(huán)境溫度過高,需要注意膠泥的固化時間,避免過快干燥。
5、測量放線:根據(jù)設(shè)計要求,在基層表面上進(jìn)行測量放線,確定微晶鑄石板的安裝位置和尺寸。在放線時,要保證尺寸的準(zhǔn)確性,并且要考慮到板材的膨脹和收縮因素,預(yù)留一定的縫隙。
6、安裝固定件(如有需要):如果基層是混凝土結(jié)構(gòu),需要在基層上鉆孔,安裝膨脹螺栓或鋼筋等固定件,用于固定微晶鑄石板。鉆孔的深度和直徑要根據(jù)固定件的規(guī)格和基層的強(qiáng)度來確定,鉆孔后要清理孔內(nèi)的灰塵和雜物,然后注入植筋膠,將固定件插入孔內(nèi),確保固定件牢固可靠。
7、涂刷界面劑:在基層表面上涂刷界面劑,增強(qiáng)微晶鑄石板與基層的粘結(jié)力。界面劑的涂刷要均勻,不能有漏刷的情況。涂刷界面劑后,要等待其干燥,達(dá)到指觸干燥的程度后,才能進(jìn)行下一步施工。
8、調(diào)制膠泥:按照膠泥產(chǎn)品說明書的要求,將膠泥的各組分進(jìn)行混合攪拌,調(diào)制均勻。攪拌時要注意控制用水量,避免膠泥過稀或過稠。膠泥的調(diào)制量要根據(jù)施工進(jìn)度和使用量來確定,避免一次調(diào)制過多,造成浪費(fèi)。
二、鋪設(shè)微晶鑄石板:
1、座漿法施工:先在基層上鋪設(shè)一層10~15mm厚的膠泥,然后將選好的微晶鑄石板按照放線的位置放置在膠泥上,用鐵錘輕輕敲擊振動,使板材就位。板材之間的縫隙要控制在3mm~5mm之間,并且要保持縫隙均勻。在鋪設(shè)過程中,要注意板材的平整度和垂直度,確保板材安裝牢固、平整。
2、順序要求:鋪砌順序一般由高往低,先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫,立面可留水平縫。平面和立面交角時,陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材,陽角處平面塊材壓住立面塊材,多層塊材施工時,陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯。
3、勾縫處理:當(dāng)微晶鑄石板鋪設(shè)完成后,對板材之間的縫隙進(jìn)行勾縫處理。勾縫時,要使用與膠泥相同的材料,將縫隙填充飽滿,并且要將多余的膠泥清理干凈,保持板材表面的整潔。
4、養(yǎng)護(hù):微晶鑄石板安裝完成后,需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般為7~14天,具體養(yǎng)護(hù)時間要根據(jù)膠泥的性能和環(huán)境溫度來確定。在養(yǎng)護(hù)期間,要避免對板材進(jìn)行碰撞和振動,以免影響板材的粘結(jié)強(qiáng)度。
5、驗收:養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,對微晶鑄石板的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括板材的平整度、垂直度、粘結(jié)強(qiáng)度、縫隙寬度等,驗收合格后,才能投入使用。